大庆炼化公司机电仪厂机械一车间钳工七班主要负责维护重催装置空气冷却风机运行，这个区域的空冷风机共有36台之多，其中立式和卧式各18台。维护空冷风机，难点在于风机角度的调整，而风机的角度又是由主轴和空心轴的协调运转决定的。

以前一台空冷风机需要主轴上的一个固定SKF轴承和空心轴上的4个轴承，通过电机的带动才能正常运转。其中主轴上的这个固定轴承由于设计问题而无法正常加入润滑油，导致风机经常抱死，需要更换5个轴承，常常是三天一小修，五天一大修，无法正常生产不说，无形中增加了员工的工作量。针对这一问题，钳工七班班长沈鹏潜心研究，仔细琢磨，用自制的固定螺母，取代原来那个“爱偷懒”的固定轴承。经过测试，空冷风机的故障率大大降低，平稳运行天数越来越多。

近一年半来，沈鹏带领班员对18台立式空冷风机逐一进行改造。车间算了一笔细账，平均一个轴承300元左右，一坏就是5个，换下一台机器大概需要1500元，18台下来就要花近3万元，这一技改一年就为公司节约开支3万元。老沈的小改进真是了不起！